一般機(jī)器運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了之后會(huì)發(fā)現(xiàn)機(jī)器的精度出現(xiàn)較大誤差，甚者銀泰PMI滾珠絲桿卡住無(wú)法運(yùn)行，出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題很多情況是由于螺母里面的滾珠出了問(wèn)題，滾珠在運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損或者在缺少潤(rùn)滑油的情況下出現(xiàn)受迫性擠壓而導(dǎo)致變形。

由于銀泰PMI滾珠絲桿法蘭螺母尺寸較小，外形不規(guī)則、有的還需求螺紋配合，所以熱浸鍍鋅存在一些比較明顯的缺陷。

1、熱浸鍍鋅操作溫度高，會(huì)降低高強(qiáng)度法蘭螺母的機(jī)械強(qiáng)度。8.8級(jí)螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后局部螺紋的強(qiáng)度低于規(guī)范請(qǐng)求;9.8級(jí)以上的螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后的強(qiáng)度根本上無(wú)法到達(dá)請(qǐng)求。

2、鍍后螺紋擰合艱難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除潔凈，而且鋅層厚薄不平均，影響了螺紋件的配合。如螺紋件鍍后的回攻；預(yù)留較大配合間隙；離心甩等辦法。回攻容易毀壞螺紋局部鍍層,以至***露鋼鐵基體,形成緊固件銹蝕。成心超范圍加大螺母孔徑或預(yù)留配合間隙，很容易降低配合強(qiáng)度，關(guān)于高強(qiáng)度配合這是不允許的。

3、工作環(huán)境差，污染嚴(yán)重。緊固件熱浸鍍鋅過(guò)程是在高溫下停止，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時(shí)會(huì)析出激烈刺激性的錄化氫氣體；鋅池長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，鋅池外表產(chǎn)生鋅蒸氣，致使工作的氣氛異常為難。

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